烟台利丰机械制造有限公司生产的SFJ系列双螺杆挤出机，本文对其安全注意事项，安装与调试和操作维护进行了详细的描述。
如果您精心地安装和调试，正确地操作和维护保养，认真仔细地阅读此文章，那么它会如期保持在良好的工作运行状态。
一 产品的命名（型号说明）

S	F	J	55	N、A、B
双螺杆	粉末	挤出机	螺杆的直径	设计序号

二 安装的注意事项
设备在安装之前，请认真仔细地阅读此文，以便正确地掌握安装和调试程序。
1 安装前

注  意

·所选用的电源电压和频率，必须与挤出机所标定的相匹配 · 配置三相四线制电源，频率50Hz，主电源线选用多股铜电线，其导线截面积不得小于16mm2。 ·设备应安置在平整的水磨石或水泥地面，不须敷设地基。地面与机体间安装5-8mm橡胶板，以减少传动噪音。 ·用户自备的电源总开关，请优先选用自动负荷开关。 ·敷设进水冷却管路，敷设管路与机器进出水接口的要求详见图（4）进出水接口图 1、敷设回水管路要大于进水管路的2-3倍，保证出水流畅。 2、Ⅰ、Ⅱ区段冷却水要自然流出，不允许与其它回水管路联接，（例，挤出机的进料口出水，压片机压辊的出水）防止因回水压力较大，返回到Ⅰ、Ⅱ区段水路中。 3、用户采用的冷冻循环水时，Ⅰ、Ⅱ区段冷却出水也必须自然流出（因为进入Ⅰ、Ⅱ区段的水流量少，时间短，进料段的进回水管径也可以一样）。 4、用户采用常温普通循环水时，自建储蓄水池的底面积(容积)一般不低于12m2(20m3)。应建在地平面以下越深越好，水池上面加盖板，防止阳光照射和灰尘污染。最好选用潜水泵，功率一般为：0.78-2.2KW，扬程不低于20米，吸水口必须安装不锈钢滤网，以防止异杂物进入设备冷却系统内，请详见图5蓄水池示意图。

 

警  告

• 设备必须可靠地接地或接零，接地阻抗应小于10Ω。 •Ⅰ、Ⅱ区段的出水必须自然地流出，不允许与其它的回水管接口相接。（备注：Ⅰ、Ⅱ区段的出水口，刚开始时出来的是蒸汽水，水流量小。）

 

2 试车前

注  意

• 检查喂料斗和喂料口有无异杂物、油污和灰尘等。 •••••• 检查挤出机分动箱是否注润滑油，加油时，应注至油窗中的线为宜。 • 检查电气的各连接部位，在运输和搬运过程中，是否有松动和接触不良现象。 • ⅠⅡ两个区段的冷却水阀门分别开通三分之二。 • 开通喂料段强制冷却水阀门，检查水路是否畅通。

3 通电试运转前

注 意

• 通电试车运转前，确认上述准备工作正确无误，方可接通电源。 • 接通总电源开关，温控表和变频器进入工作准备状态。 • 设定温控表参数，请详见温控表说明书。 ① 出厂前温度设定值分别为：Ⅰ区95℃，Ⅱ区100℃(用户可根据自己的产品调节) 用户也可参照温控表使用说明书进行参数设定。 ② 温度值的设定，请阅读温控表使用说明书。 • 设定螺杆电机变频器的参数功能请详见表2。 出厂前变频器的特性参数已设定好，用户也可参照变频器的使用手册，由专业人员进行参数设定。 螺杆转速的设定按控制面板图6上控制螺杆转速的变频器面板。 • 设定喂料电机变频器的参数功能，请详见表3。 ① 喂料速度的设定，按电气控制柜上的图6控制面板喂料调速变频器，符号为。 ② 检查喂料转向是否与标示牌相符。 • 当螺杆转速、喂料转速和温度值设定完毕后，按操作盘上的加热工作按钮ON（绿色），此时加热器开始工作，为机器运转做好了准备。

 

注  意

• 通电试运转前，首次开机运转时，螺杆和喂料速度设定值为： ① 螺杆速度：10-15HZ ② 喂料速度：5-10HZ • 如果Ⅰ、Ⅱ各区温度段没有达到设定值时，此时螺杆和喂料都无法运转。 • 当二区段温度达到设定值时，首先螺杆运转后，喂料才能起动。

   螺杆变频器参数设定       表2  (以台安变频器为例)

适用机型		SFJ-46N-60N螺杆变频器
变频器机种		N2系列440V级0.75-22kw
参数码	设定内容	参数码	设定内容
Fn03	0100	Fn47	0100
Fn04	0010	Fn69	1000
Fn05	0003	Fn70	*
Fn10	0001	Fn71	0001
Fn30	*	Fn77	0001
Fn31	001.0	Fn78	105
Fn32	0001	Fn79	0001
Fn34	002.0	Fn97	0010
Fn35	0002	Fn98	1011
Fn36	*
备注： 其余参数依照变频器出厂值设定Fn30 依据实际电压设定Fn36  Fn70 依据电机铭牌设定Fn04为参数锁定

喂料变频器参数设定      表3   (以台安变频器为例)

适用机型		SFJ-29N-35N-46N-55N-64N
变频器机种		V2-440-H3   V2-460-H3
参数码	设定内容	参数码	设定内容
Fn03	0100	Fn35	0002
Fn10	0001	Fn36	0004
Fn11	0001	Fn44	0001
Fn17	15	Fn70	以机种而定
Fn30	*	Fn06	*
Fn31	0001	Fn04	0010
Fn32	0001
Fn34	002.0
备注：其余参数依照变频器出厂值设定  Fn-30 和 Fn06 依据实际电压和频率设定 Fn04为参数锁定

设备出厂前上述表中参数已经设定，用户不要随意改变。若要改变电机速度可直接旋转变频器模盘上的电位器旋钮，即可改变到所需要的频率参数。
若所设定的参数发生混乱，可在I-O菜单中找到Fcs将其设定成INI，变频器参数即恢复到未设定前的原始状态，然后再用表中参数进行设定。
4通电试运转

注  意

• 当按加热按钮（绿色）后，二区段温度达到设定值时，螺杆和喂料才能启动。 • 工作起动程序如图   接通 ► 总电源开关 ►加热器工作► 当温度达到设定值时►螺杆启动►喂料开始    • 工作停止程序方块图    挤出机在正常工作状态时，料斗中物料喂净后，方可启动停止程序 ► 喂料停止 ►喂料停止2-3分钟后► 环氧聚酯清机螺杆停止►加热器停止、冷却开启►当1、2区温度降至50-60℃时► 关闭总电源开关

• 螺杆运转时，按控制面板调速变频，螺杆低转速运转，此时需要做如下检查。 ① 螺杆转速在10-15HZ，试运转3-5分钟。 ② 检查机械传动部分有无异常声音。 ③ 检查螺杆转向是否与标示牌相符。（出厂前已设定好） • 螺杆运转时，按控制面板上的喂料调速变频器面板，喂料低转速运转，此时需要做如下检查。 ① 检查喂料转向是否与标示牌相符（出厂前已设定好） ② 检查喂料输送螺杆与料斗有无磨擦声。 • 确认上述操作一切正常时，运转1-2分钟后，再投料试机或停机。

 

5 投料试机

注  意

• 挤出机通电试运转一切正常后，方可投料试机。 • 首次投料前（新设备安装完毕后第一次投料前），先将喂料速度设定在5-10HZ，需用1-2公斤环氧聚脂清机后，再投放物料。 • 用环氧清机后，确定生产工艺参数。 ① 设定Ⅰ、Ⅱ两区段温度值。 ② 设定螺杆工作转速（一般为36-50HZ）。 ③ 设定喂料输送速度（一般为40-60HZ）备注：依据产量的大小确定。 ④ 当二区段温度达到设定值时，可分别按先后开启螺杆和喂料，挤出机运行在生产工艺要求下的工作转速和喂料速度。 • 严禁长时间处于保温和停机待料状态，以防止固化粒子的产生。 • 严禁在工作转速下，长时间无料空转。

6 挤出机在运行中

注意

• 挤出机在运行中发生意外，应按紧急停车按钮，请详见图1序 ⑿ • 挤出机在运行中发生突然停电时，首先立即切断总电源开关。  使用盘车摇把，将螺筒内的物料挤出清净，以保证挤出机再次开机时，能正常的起动。

 

警  告

• 挤出机在运行中，突然发生撞击声或声音异常，应立即停车检查，防止发生严重的后果。

7 挤出机的停止

注  意

• 挤出机工作完毕停机时，首先应将料斗内的物料清理干净。并用0.5～1公斤环氧聚脂清机后，才能停止喂料。 • 喂料停止后，螺杆继续工作3～5分钟，将清机料全部挤净后，再停止螺杆运转。 • 螺杆停止后，再按加热器工作停止按钮（红色）。 • 加热器停止工作后，不要关闭总电源开关，待二区段温度降低至室  温50-60℃时再关闭。以便防止固化粒子的产生。

 

警  告

• 停机之前，必须用0.5-1公斤环氧聚脂进行清机。为下次开机做好准备。再次开机时，降低减速箱的起动负荷，避免输出轴因起动扭矩过大产生变位和固化粒子的产生。 • 挤出机搬移重新安装时，应重复上述安装程序。